La résistance du thermolaquage

Le thermolaquage est une technique qui permet de faire durer la peinture de vos pièces dans le temps, car cette dernière résiste très bien à certains chocs et à la corrosion (en fonction de la conception de la pièce, de l’endroit d’installation et du système de protection utilisés).

Demande très peu d'entretien

Pour nettoyer une pièce thermolaquée : un simple chiffon (sans surface abrasive) et un détergent doux (pH doux entre 5 et 8 pour ne pas abîmer le revêtement). Rien de plus.

Au niveau de la fréquence d’entretien, tout dépend du milieu dans lequel vous installez la pièce thermolaquée. En extérieur ou dans un espace pollué, les phases de nettoyage devront être plus fréquentes.

Sur quelles matières?

Le thermolaquage est couramment appliqué comme peinture de finition et anticorrosion sur des matériaux « conducteurs » et résistants à une chaleur comprise en général entre 160 et 200°, tels que l’aluminium, l’acier (brut, galvanisé...), l’inox, le cuivre et la fonte.

La fixation de la poudre se fait par procédé électrostatique ; ce dépôt de poudre est ensuite soumis à une température de cuisson, afin d’être transformé en un film résistant.

Un rendu final de qualité

La technique même du thermolaquage, qui consiste à déposer de la peinture poudre, permet d’obtenir un rendu uniforme et régulier (en fonction de l’état initial de la surface et de sa préparation). Le dépôt de peinture est complètement homogène, ce qui vous garantit une finition parfaite et sans bavures.

Ecologique

L’utilisation du thermolaquage permet d’éviter le recours aux solvants. Vous utilisez ainsi une technique plus écoresponsable pour la finition de vos pièces métalliques.